鈣鈦礦太陽(yáng)能電池組件產(chǎn)能投資是晶硅的二分之一，1GW約為5億元。1GW的晶硅太陽(yáng)能電池所需的硅料、硅片、電池、組件產(chǎn)能投資額合計超過(guò)9億元，而協(xié)鑫納米披露，其建造的鈣鈦礦100MW設備產(chǎn)線(xiàn)投資在1億元，1GW的投資大概為5億元，單位產(chǎn)能投入在晶硅的一半左右。弗斯邁智能科技（江蘇）有限公司可以為客戶(hù)提供鈣鈦礦太陽(yáng)能電池組件整線(xiàn)解決方案。鈣鈦礦太陽(yáng)能電池組件PSCs原材料純度要求低且十分易得，用量亦低于晶硅類(lèi)。鈣鈦礦太陽(yáng)能電池的原材料均為基礎化工材料，不含稀有元素。晶硅類(lèi)太陽(yáng)能電池對硅料純度要求需達99.9999%，而鈣鈦礦材料對雜質(zhì)不敏感，純度在90%左右的鈣鈦礦材料即可制成轉換效率在20%以上的太陽(yáng)能電池，95%純度的鈣鈦礦即可滿(mǎn)足生產(chǎn)使用需求，原材料更加易得。晶硅類(lèi)太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)每年約需要50萬(wàn)噸硅料，而若全部替換為鈣鈦礦太陽(yáng)能電池，大約只需要1000噸鈣鈦礦原料，因此PSCs不存在原材料瓶頸。鈣鈦礦-異質(zhì)結、鈣鈦礦-TOPCon 是疊層電池第四階段的支柱。寧夏1GW鈣鈦礦光伏組件生產(chǎn)線(xiàn)推薦貨源

弗斯邁智能科技（江蘇）有限公司鈣鈦礦電池組件整線(xiàn)解決方案中的自動(dòng)修邊機的設備介紹，輸送方式：同步帶輸送組件，直線(xiàn)模塊導向，伺服定位精細，運行平穩。整機設有圍欄，起安全維護作用。設備全自動(dòng)控制，運行過(guò)程中無(wú)需人為干涉。工作時(shí)，組件4邊同時(shí)進(jìn)行削割，具有高效穩定等特點(diǎn)。設置導料裝置，防止廢料飛濺。刀片采用快換結構，試用雙玻組件削邊要求。工作電源要求:AC380V3相5線(xiàn)制(THREE-PHASE-FIVE-WIRE)50HzDC24V。工作噪音：≤60dB。中國澳門(mén)機械鈣鈦礦光伏組件生產(chǎn)線(xiàn)歡迎選購鈣鈦礦組件成本有望較晶硅大幅降低，原材料易得能耗較低。

鈣鈦礦太陽(yáng)能電池PSCs 可低溫溶液制備，單瓦能耗為晶硅的 1/10。鈣鈦礦太陽(yáng)能電池只需通過(guò)簡(jiǎn)單的旋涂、噴涂、刮涂等溶液工藝實(shí)現成膜，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程溫度不超過(guò) 150℃，較晶硅材料制備所需的比較高工藝溫度 1700℃極大降低了生產(chǎn)能耗。制造 1 瓦單晶組件的能耗大約為1.52KWh，而每瓦鈣鈦礦組件的生產(chǎn)能耗為 0.12KWh，單瓦能耗占晶硅的 1/10。PSCs 組件單 W 成本約 0.5 元，為晶硅極限成本的 50%。在鈣鈦礦單片組件成本結構中，鈣鈦礦占比約 5%，玻璃、靶材等占 2/3，理論總成本約為 0.5-0.6 元，為晶硅極限成本的 50%。弗斯邁智能科技（江蘇）有限公司全心致力于驅動(dòng)光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展，提升光伏企業(yè)生產(chǎn)效率，持續為客戶(hù)提供更加高效，更加智能的生產(chǎn)設備和鈣鈦礦電池組件整體解決方案。

鈣鈦礦太陽(yáng)能電池效率提升曲線(xiàn)陡峭， 理論極值高于晶硅PSCs 光電轉換效率提升速度明顯高于晶硅類(lèi)。鈣鈦礦太陽(yáng)能電池（PSCs）用了 10年左右的時(shí)間將轉換效率從初期的 3.8%，提高至 25.7%（截至 2021 年 12 月 26日），而這一進(jìn)程晶硅類(lèi)太陽(yáng)能電池花費了四五十年。單結 PSCs 當前比較高轉換效率達 25.7%，理論轉化效率可達 33%。單結 PSCs 指只有一個(gè) PN 結的鈣鈦礦太陽(yáng)能電池，多結 PSCs 指有多個(gè) PN 結的鈣鈦礦太陽(yáng)能電池，多結的 PSCs 光譜吸收效果更好、效率更高，但成本也更高。理論上單結 PSCs 比較高光電轉換效率可達 33%，多結 PSCs 比較高光電轉換效率可達 47%，高于晶體硅太陽(yáng)能電池的29.4%。弗斯邁智能科技（江蘇）有限公司始終關(guān)注創(chuàng )新與發(fā)展，在鈣鈦礦電池組件智能裝備上取得了巨大的技術(shù)突破，弗斯邁積極自主研發(fā)培育鈣鈦礦電池組件生產(chǎn)解決方案的技術(shù)革新。各大廠(chǎng)家已在鈣鈦礦設備、電池、材料、檢測端紛紛布局！

弗斯邁智能科技（江蘇）有限公司鈣鈦礦電池組件后道封裝整線(xiàn)解決方案中的絕緣耐壓測試設備介紹：絕緣測試，耐壓測試要具備自動(dòng)切換測試功能。產(chǎn)品檢測合格/不合格時(shí)要具備聲光報警功能，需具備擊穿保護功能。絕緣耐壓測試要能與后到EL進(jìn)行對接傳輸。增加測試數據上傳計算機功能。測試前組件通過(guò)絕緣墊板被頂起，保證測試的安全性。測試耐壓0~6000V，絕緣1500V，接地連續性60A。設備含規正功能。采用自動(dòng)接線(xiàn)測試。邊框探針加直線(xiàn)導軌可調。（X軸Y軸）。設備全自動(dòng)運行，運行過(guò)程中不需要人為干涉。鈣鈦礦太陽(yáng)能電池效率提升快。湖北個(gè)性化鈣鈦礦光伏組件生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)指導

鈣鈦礦組件單 W 成本約 0.5 元，為晶硅極限成本的 50%。寧夏1GW鈣鈦礦光伏組件生產(chǎn)線(xiàn)推薦貨源

設備空間：鈣鈦礦太陽(yáng)能電池憑借高效率、低成本和日益提升的穩定性，將逐步提高在全球光伏市場(chǎng)的滲透率，我們測算，2030年鈣鈦礦太陽(yáng)能電池設備市場(chǎng)空間約805億元。電池空間：鈣鈦礦具備質(zhì)量輕、厚度小、柔性大、半透明等特性，是未來(lái)汽車(chē)用太陽(yáng)貼膜和BIPV的明星材料，我們預計鈣鈦礦太陽(yáng)能電池應用于電動(dòng)汽車(chē)移動(dòng)發(fā)電電源到2025年的全球市場(chǎng)空間約146億元，而應用于BIPV所帶來(lái)的市場(chǎng)增量將達萬(wàn)億級別。我們對2020-2030年鈣鈦礦太陽(yáng)能電池市場(chǎng)空間進(jìn)行測算，假設：全球電池片產(chǎn)量從163GW增長(cháng)至886GW，CAGR=18%，產(chǎn)能利用率為75%，產(chǎn)能從249GW增長(cháng)至1181GW；未來(lái)10年鈣鈦礦太陽(yáng)能電池滲透率從0增長(cháng)至30%；2022-2030年，鈣鈦礦太陽(yáng)能電池單GW設備投資額從15億，下降至5億。測算可得，至2030年，鈣鈦礦太陽(yáng)能電池設備市場(chǎng)空間約805億元！寧夏1GW鈣鈦礦光伏組件生產(chǎn)線(xiàn)推薦貨源

弗斯邁智能科技(江蘇)有限公司在鈣鈦礦組件整線(xiàn)解決方，光伏組件整線(xiàn)解決方案，BIPV產(chǎn)品定制整線(xiàn)解決一直在同行業(yè)中處于較強地位，無(wú)論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。弗斯邁智能是我國機械及行業(yè)設備技術(shù)的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者。公司承擔并建設完成機械及行業(yè)設備多項重點(diǎn)項目，取得了明顯的社會(huì )和經(jīng)濟效益。弗斯邁智能將以精良的技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù)，滿(mǎn)足國內外廣大客戶(hù)的需求。

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